大家都知道良好的鋼化爐保養習慣可以讓鋼化爐使用壽命更長久，運行更穩定，那么如何才能對鋼化爐進行定期保養呢？本期我們就把鋼化爐定期保養項目中的洗爐環節拿出來簡單講下，希望對大家有些幫助。

　　
　　在鋼化爐設備運行期間，當鋼化玻璃的下表面發現明顯的污跡、麻點或輥道印痕時，就要將玻璃鋼化爐冷卻，打開加熱爐，清潔陶瓷輥道，然后合爐升溫，當溫度升至適合玻璃鋼化的溫度時，才能重新進行生產。清潔陶瓷輥時要根據陶瓷輥道的實際情況，按以下兩個清理步驟進行清潔：
　　
　　①、陶瓷輥道表面是白色但粗糙：造成的主要原因是細微的玻璃粉末或其它污物貼附在陶瓷輥道上。清理步驟如下：
　　
　　a、如需要先使用吸塵器清理輥道。
　　
　　b、打磨陶瓷輥道上的玻璃粉末，使用800~1000#的砂布,直打磨至陶瓷表面平滑,可用手檢查。
　　
　　c、用濕布小心擦試陶瓷輥，由中間開始向兩頭慢慢移動，只許個方向移動，切勿前后往復移動。
　　
　　d、擦至陶瓷輥上沒有白色灰塵為止，可使用吸塵器清潔。
　　
　　e、把爐溫大約升至100℃。
　　
　　f、等鋼化爐冷卻后，用手檢查陶瓷輥完沒有灰塵時可合爐升溫生產。
　　
　　②、陶瓷輥表面顏色有銹及有棕色斑點，這種現象的產生主要是使用SO2氣體過多而引起的，清理步驟如下：
　　
　　a、把爐底溫度升至大約70℃，用溫水清潔陶輥，SO2很容易溶解在水中。
　　
　　b、清潔后，把爐溫升至大約200℃，這樣可蒸發陶瓷輥道上及爐內保溫棉的水分。
　　
　　c、冷卻鋼化爐。
　　
　　d、用濕布小心清潔陶瓷輥，由中間開始向兩邊慢慢移動，只允許個方向移動，切勿前后往復移動。
　　
　　e、直至陶輥上沒有白色灰塵為止，可使用吸塵器清潔。
　　
　　f、將爐溫升至大約100℃。
　　
　　g、待鋼化爐冷卻后，用手檢查陶瓷輥完沒有灰塵時合爐升溫生產。

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